EUROCOLD磨練并利用了其技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí),直到2000年,它開(kāi)發(fā)了新的TermoVide單室清洗設(shè)備系列。其目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本、能源消耗和環(huán)境影響,同時(shí)提供能夠充分利用機(jī)器的創(chuàng)新解決方案和工藝,即使在復(fù)雜的表面上也能確保出色的結(jié)果。從那時(shí)起,單腔室生產(chǎn)線(xiàn)一直在發(fā)展,包括新的型號(hào)和技術(shù),同時(shí)考慮到設(shè)計(jì)和多功能性。在開(kāi)發(fā)ThermoVide生產(chǎn)線(xiàn)的同時(shí),該公司繼續(xù)開(kāi)展其他項(xiàng)目,并在1998年至1999年間推出了LAC系列的第一臺(tái)多層鍍膜機(jī)。
浸涂機(jī)的清洗部分采用Pluritank超聲波清洗技術(shù),而涂布部分采用浸漬工藝技術(shù),漆在直通式烘箱中固化,該系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于太陽(yáng)鏡片、庫(kù)存眼科鏡片和遮陽(yáng)板的批量涂層,可與任何類(lèi)型的浸漆配合使用。
2006 年,Eurocold V80+ 被設(shè)想為補(bǔ)充 TermoVide單腔室系列,采用具有相同技術(shù)但更易于使用的入門(mén)級(jí)機(jī)器。
這些裝置在操作和加工方面的易用性與“EU2000”系列的高級(jí)定制功能相平衡。
Eurocold公司于2008年遷至現(xiàn)在位于布倫塔河畔Tezze 的總部大樓。
該建筑與生產(chǎn)部門(mén)和車(chē)間機(jī)器一樣不斷現(xiàn)代化,符合公司體現(xiàn)其專(zhuān)業(yè)方法的創(chuàng)新精神。
9001年獲得的ISO 2010認(rèn)證證明了所有企業(yè)流程的組織控制,是Eurocold公司確保當(dāng)前和未來(lái)客戶(hù)信心的道路的一部分。
憑借其動(dòng)態(tài)和面向未來(lái)的方法,EUROCOLD 于 4 年進(jìn)入工業(yè) 0.2013 世界,通過(guò)開(kāi)發(fā)一種專(zhuān)用且可定制的軟件安裝在其所有機(jī)器上,從而提高了它們的效率和正常運(yùn)行時(shí)間,同時(shí)提高了其遠(yuǎn)程協(xié)助服務(wù)的質(zhì)量(數(shù)據(jù)收集和隨后的價(jià)值分析也允許改進(jìn)流程)。
2015年,EUROCOLD創(chuàng)建了其最大的工廠(chǎng):V1700。TermoVide系列的這一成員是迄今為止同類(lèi)產(chǎn)品中最大的成員,其單腔體尺寸為 1,900×8,300×3,020 毫米,專(zhuān)為清潔液壓缸而開(kāi)發(fā)。
Eurocold TERMOVIDE系列:用于特殊應(yīng)用的單室工業(yè)清洗機(jī)
由于要清潔的零件的尺寸,形狀,重量或體積,Eurocold經(jīng)常制造定制的單室清潔機(jī),這些機(jī)器具有使每臺(tái)機(jī)器獨(dú)特的特定功能。
這些超聲波工業(yè)清洗機(jī)在類(lèi)型、特性和清洗過(guò)程順序方面與使用一種或兩種洗滌劑的單室清洗機(jī)相同,但它們?cè)跈C(jī)器布局和清洗室尺寸方面有很大不同。
某些定制版本的單腔室容積為數(shù)千升,甚至可以容納長(zhǎng)達(dá)數(shù)米的部件。我們迄今為止建造的最大腔室的工作容積為 5,000 升,有效載荷為 5,800 公斤。
由于其深度清潔能力,特殊構(gòu)造的TermoVide工業(yè)清潔機(jī)可確保改善表面清潔,使其更適合接受后續(xù)的表面涂層,包括PVD,CVD,PCD,PECVD,PACVD,CHROMATION,CHROMATION,CHROMATION等,或隨后的熱處理,如氮化,滲碳,氮碳共滲等。
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Eurocold TERMOVIDE系列:機(jī)器密封室中可實(shí)現(xiàn)的真空度可確保產(chǎn)品的完美干燥。
在傳統(tǒng)超聲波清洗機(jī)安裝的熱風(fēng)烘箱中,從角落、底切、孔、槽和所有特別難以干燥的區(qū)域徹底去除水殘留物。
真空干燥對(duì)于高比熱材料也特別有效,在傳統(tǒng)的超聲波設(shè)備中也難以干燥。
除了確保內(nèi)部大氣的清潔度外,機(jī)器的密封室還允許使用受控氣氛,這可以保護(hù)許多產(chǎn)品免受清潔后氧化,而無(wú)需化學(xué)添加劑。
EUROCOLD還以其PLURITANK系列傳統(tǒng)的在線(xiàn)多罐超聲波工業(yè)清洗設(shè)備而聞名。
這些工業(yè)機(jī)器僅根據(jù)客戶(hù)的規(guī)格構(gòu)建,專(zhuān)為要清潔的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)。
該系列基于使用水基洗滌劑的清潔工藝。
工藝按產(chǎn)品定制,同時(shí)也可以為每個(gè)單獨(dú)的儲(chǔ)罐定制操作參數(shù)。
該系列工業(yè)清洗設(shè)備旨在清潔各種不同的材料、形狀和尺寸,并可去除污染物,如加工殘留物、化學(xué)工藝殘留物、切削油、粉末等。
要清潔的產(chǎn)品通過(guò)專(zhuān)用籃子和兩軸機(jī)器人從一個(gè)罐移動(dòng)到另一個(gè)罐。每個(gè)儲(chǔ)罐的數(shù)量和附件因機(jī)器設(shè)計(jì)和要清潔的產(chǎn)品而異。每個(gè)位置/罐只執(zhí)行一個(gè)清潔過(guò)程階段,并且產(chǎn)品在每個(gè)位置/罐中的保留時(shí)間相同。
這些工業(yè)清潔過(guò)程可去除表面污垢,并確保根據(jù)ISO 16232并使用掃描電子顯微鏡測(cè)量的污染物殘留量最小,從而使零件能夠進(jìn)行下游處理,例如PVD,CVD,PECVD,CHROMATE處理,鉻化等。
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